A Čokoladna linija za hlađenje čokoladeje bitan komad opreme koji se koristi u korištenom industriji za učvršćivanje i stabilizaciju čokolade koji se primenjuje na proizvode kao što su kolačići, bomboni, energetski barovi, kolači, sladoled i orašastih plodova .
Sistem osigurava da čokolada postiže željenu teksturu, sjaj i policu u obliku hlađenja . Ova oprema se obično koristi u tandemu, čineći integrirane proizvodne linije . pomaže proizvođačima optimizaciju proizvodnje i održavanje kvalitete proizvoda .
Funkcija i značaj rashladne linije
Nakon što se proizvod obložen tečnom čokoladom u enrobing mašini, to treba proći kroz rashladnu liniju kako bi se učvrstila prevlaka brzo i ravnomjerno . ako se ne može razviti oštećenja poput masti (bjelkasti film na površini), gubitak sjaja, lošeg prianjanja ili neravnog završetka .
Rashladna linija osigurava:
Jedinstvena kristalna formacija kakao maslaca (glavna komponenta čokolade)
Dosljedna tekstura i škak
Poboljšana vizuelna privlačnost
Produženi rok trajanja smanjenjem mikrobnog rizika i fizičke štete
Glavne komponente Chocolate Clating Clast Line
Standardna linija za hlađenje čokolade sastoji se od nekoliko integriranih dijelova:
Trag transportera
Transportni remen transportira se kroz hladni tunel . to je od mrežice od nehrđajućeg čelika, PU pojaseva, ili plastičnih modularnih pojaseva, ovisno o vrsti proizvoda . premješta se u pažljivo kontroliranu brzinu kako bi se omogućilo pravilno hlađenje .
Hladni tunel
Ovo je srce rashladne linije, dizajnirane kao zatvorena komora koja održava dosljedno i podesivo unutrašnje okruženje . podijeljeno je u više temperaturnih zona, obično počevši toplije i progresivno postaje hladnjak .
Rashladne jedinice
Rashladni sustavi unutar tunela pružaju hladan zrak, obično kontrolira između . stepena do 10 stepeni (32 stepena do 50 stepeni f), ovisno o proizvodu . evaparatima i kompresorima za visoke efikasnosti upravljajući temperaturnim i vlažnim nivoima kako bi se izbjeglo kondenzaciju ili sušenje čokolade .
Cirkulacija zraka i kontrola protoka
Hladni zrak se okružuje ravnomjerno preko tunela koristeći ventilatore i kanale da bi održali ravnomjerno hlađenje . protok zraka može biti laminaran (nježan) ili turbulentni (prisiljeni zrak), ovisno o tome kako je osjetljiv premaz, ovisno o tome kako je osjetljiv premaz;
Sistem kontrole vlažnosti
Kontrolna vlaga je od vitalnog značaja za sprečavanje šećerne cvjeta i pucanja . Idealna relativna vlaga se održava na oko 50-60% . Previše vlage može uzrokovati kondenzaciju na čokoladu, što dovodi do cvjetanja i vizuelnih oštećenja .
Izolirani prekrivači tunela i vrata
Ove održavaju unutrašnju temperaturu i omogućavaju pristup za inspekciju ili održavanje . prozirne ploče mogu biti uključene za vizuelni nadzor proizvoda.
Kako proces radi korak po korak
Ulaz u hlađenje tunela:
Nakon prolaska kroz stroj za zatvaranje čokolade, proizvodi se prenose direktno na transportnu traku za hlađenje .
Početna zona prije hlađenja:
Prva zona lagano smanjuje temperaturu čokolade čokolade, pokreću kontroliranu kristalizaciju kakao maslaca bez da se termički šok .
Postepeno hlađenje:
Kako se proizvod pomiče naprijed, prolazi kroz srednje zone gdje temperatura postepeno padne . ovo omogućava čokoladu da se učvršćuje polako i ravnomjerno, izbjegavajući pucanje ili odvajanje .
Konačna zona hlađenja:
Ova zona donosi čokoladu do konačne tvrdoće . kakao maslac se stabilizira u svom idealnom kristalnom obliku (obrazac V), koji pruža sjajni završetak i dobro pukotine .
Izlaz iz tunela:
Jednom hlađen, proizvod se pojavljuje spreman za pakiranje ili daljnju obradu . čokoladu treba biti potpuno postavljena, sjajna i bez površinskih oštećenja.
